La fundición en vacío es un método de fabricación utilizado para producir piezas utilizando un molde de silicona y resina epoxi. Esta técnica se utiliza a menudo para fabricar piezas de series pequeñas y prototipos, ya que ofrece un alto nivel de detalle y una gran flexibilidad en la elección de materiales. Esta tecnología es ampliamente utilizada por nuestros expertos en Axis para tiradas de miniproducción de entre 10 y 100 piezas, por ejemplo.
¿Cómo se utiliza la fundición en vacío para la producción en serie?
El proceso de fundición en vacío comienza con la creación de un modelo de la pieza que se va a fabricar. Este modelo puede crearse mediante diversas técnicas, pero nosotros utilizamos principalmente la estereolitografía para obtener la máxima calidad.
Una vez creado el modelo (el máster), se fabrica un molde de silicona a partir del modelo. A continuación, el molde se utiliza para crear copias de la pieza vertiendo resina epoxi en su interior. Una vez curada la resina, la pieza se extrae del molde y puede volver a trabajarse para conseguir el nivel de detalle deseado.
Una amplia gama de materiales, texturas y propiedades mecánicas...
El moldeo por vacío es especialmente útil para producir piezas con detalles complejos, como texturas, nervaduras y rebajes profundos. Utilizando moldes de silicona, podemos reproducir detalles finos y complejos con gran precisión y en una amplia variedad de materiales.
La resina epoxi utilizada puede reforzarse con fibras para mejorar la resistencia y durabilidad de la pieza producida. También podemos añadir pigmentos a la resina para obtener el color deseado para la pieza. Esto permite fabricar piezas en una amplia variedad de colores sin necesidad de pintura o acabado adicionales, y disponer de piezas coloreadas en masa.
¿Qué podemos esperar de Global Industrie 2023?
En definitiva, el moldeo por vacío permite obtener pequeñas series de producción equivalentes a la calidad obtenida con un enfoque más tradicional, como el moldeo por inyección, pero con mayor flexibilidad, rapidez y menor coste (al no tener que fabricar moldes rígidos). De hecho, suele ser una buena forma de validar un concepto antes de producirlo en series más grandes (y, por tanto, embarcarse en la producción de un costoso molde).
En Axis, utilizamos a menudo esta técnica para nuestros clientes, como Louboutin, que nos encargó una serie de expositores (foto de abajo).
Si desea saber más sobre esta tecnología, puede visitar nuestra página dedicada o ponerse en contacto con uno de nuestros expertos para definir su proyecto con más detalle.