Antes de la llegada de la impresión 3D, el lanzamiento de un nuevo producto implicaba necesariamente la fabricación de un molde, para algunas decenas de piezas, o incluso un único prototipo. Hoy en día, cada vez más empresas recurren a la fabricación aditiva para ganar en flexibilidad y tiempo en tiradas de producción de hasta unos pocos miles de piezas. Axis lleva ofreciendo este servicio desde 2017, y las solicitudes siguen creciendo, lo que demuestra el interés del mercado por este nuevo método de producción.
Mayor rapidez de comercialización
Se tarda entre 2 y 4 meses en fabricar un molde de producción industrial con métodos tradicionales. El precio también depende del tamaño y de las modificaciones que haya que hacer durante el proceso. En un mercado cada vez más competitivo, este retraso y estos costes pueden ser un obstáculo para el éxito del producto, o incluso de la empresa si se trata de una start-up.
Con la impresión 3D, puede fabricar un producto acabado en unas pocas semanas y, si es necesario, probar el mercado mientras espera el molde final. Esta capacidad de reacción se adapta perfectamente a las start-ups, al mercado de los eventos (trofeos, golosinas, regalos a clientes, etc.) y a las grandes marcas, que lanzan cada vez más productos de edición limitada o proyectos ultrapersonalizados (véase nuestro artículo sobre la miniserie para Louboutin).
Las miniseries de impresión 3D también son adecuadas para emergencias. Al principio de la crisis de Covid, los equipos del eje se movilizaron para producir visores, válvulas traqueales y respiradores en resina epoxi o en nuestra fusión HP Multijet (véase nuestro artículo sobre este tema).
A menudo pensamos que la impresión 3D se limita a la creación de prototipos, porque la pieza producida no se parecería al producto acabado o no tendría todas las características técnicas o mecánicas deseadas. De hecho, esta imagen está totalmente desfasada, ya que la variedad de materiales (plásticos o metales) disponibles para la impresión 3D crece constantemente y ya cubre la mayoría de las necesidades de la industria. En Axis, utilizamos una amplia gama de tecnologías y materiales para satisfacer los requisitos más específicos. FDM, SLA, SLS, MJF HP y la fundición al vacío permiten realizar tiradas de miniproducción de hasta 10.000 piezas, más que suficiente para cubrir los primeros meses de venta del producto. El acabado con pintura, barniz o tratamiento térmico da entonces el aspecto final y todas las características que esperan nuestros clientes.
Así que si a usted también le gustaría poner en marcha un proyecto de producción, póngase en contacto con nosotros para que juntos definamos la tecnología más adecuada para usted.
