La fundición al vacío es una técnica de fabricación que está ganando popularidad, especialmente en el campo de la impresión de lotes pequeños. Este método ofrece una alternativa eficiente y rentable a los procesos de fabricación tradicionales, lo que permite producir piezas de alta calidad con alta precisión. En este artículo, exploraremos los conceptos básicos de la fundición al vacío, sus beneficios y cómo se puede aplicar a la impresión de bajo volumen como lo hacemos en Axis.
¿Qué es la fundición al vacío?
La fundición al vacío es un proceso de fundición que utiliza un vacío para introducir material líquido en un molde. Este proceso es especialmente útil para materiales que requieren alta precisión y un acabado superficial impecable. El vacío elimina las burbujas de aire y las inclusiones, lo que da como resultado piezas consistentes y sin defectos.
Los pasos del proceso de fundición al vacío
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Creación del modelo maestro : El proceso comienza con la creación de un modelo maestro, a menudo realizado en impresión 3D. Este modelo sirve de base para la fabricación del molde de silicona.
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Fabricación de moldes de silicona : El modelo maestro se encapsula en silicona líquida, que se endurece para formar un molde flexible y duradero. Este molde se puede utilizar varias veces para producir piezas idénticas.
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Preparación del material : El material de fundición, a menudo una resina de poliuretano, se prepara y desgasifica para eliminar las burbujas de aire.
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Fundición al vacío : El material preparado se vierte en el molde al vacío, lo que garantiza una distribución uniforme y la ausencia de burbujas de aire.
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Desmoldeo y acabado : Una vez que el material se ha curado, la pieza se desmolda y puede requerir acabados adicionales, como lijado o pintura.
En cuanto a las dimensiones de sus piezas, podemos cumplir con la norma NFT 58-000 clase normal.
Ventajas de la fundición al vacío para la impresión de series pequeñas
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Precisión y detalle : La fundición al vacío permite reproducir detalles finos y complejos, lo cual es esencial para prototipos y pequeñas series de producción.
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Flexibilidad de materiales : Se puede utilizar una amplia gama de materiales, incluyendo resinas rígidas, flexibles, transparentes o coloreadas, ofreciendo así una gran flexibilidad en términos de propiedades mecánicas y estéticas.
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Rentabilidad : En comparación con otros métodos de fabricación, la fundición al vacío es relativamente económica, especialmente para lotes pequeños. Los moldes de silicona son más baratos de producir y se pueden reutilizar varias veces.
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Velocidad de producción : El proceso de fundición al vacío es rápido, lo que le permite pasar del diseño a la producción en solo unos días.
Aplicaciones de la fundición al vacío
La fundición al vacío se utiliza en una variedad de industrias, que incluyen:
- Rapid Prototyping : Ideal para crear prototipos funcionales y estéticos.
- Producción de lotes pequeños : Perfecto para series de producción pequeñas donde la calidad y la precisión son cruciales.
- Industria automotriz : Se utiliza para producir repuestos y componentes personalizados.
- Electrónica: Se utiliza para fabricar carcasas y componentes electrónicos personalizados.
La fundición al vacío es una técnica de fabricación versátil y eficiente que es particularmente adecuada para la impresión de lotes pequeños. Ofrece una combinación única de precisión y flexibilidad, lo que lo convierte en una solución elegida para muchos sectores industriales. Al adoptar este método, las empresas pueden mejorar su capacidad para producir piezas de alta calidad de forma rápida y rentable. En Axis, utilizamos la fundición al vacío para series de hasta 500 piezas (un molde puede hacer una veintena de piezas fundidas: la cantidad varía según la complejidad de la pieza y el material utilizado). Si tienes un proyecto, no dudes en ponerte en contacto con nuestros expertos para saber más.