Desde su fundación, Axis fabrica prototipos utilizando diversas técnicas de impresión 3D. La fundición en vacío es una de ellas, y una parte importante de los conocimientos técnicos de nuestra empresa.
A menudo se prefiere la técnica de fundición al vacío para evitar o iniciar una producción más costosa con moldes de inyección de metal. El colado en vacío utiliza la estereolitografía para crear un modelo maestro en torno al cual fabricamos un molde de silicona que puede utilizarse para colar piezas en máquinas de vacío de poliuretano. Gracias a esta técnica deimpresión en 3D, pudimos crear el expositor Louboutin en el color icónico de la marca, el rojo de las suelas del diseñador.
Christian Louboutin se aventuró por primera vez en el mundo de la cosmética con la creación de un barniz rojo con un tapón de púas que recordaba el tacón de los zapatos del diseñador. La parte de belleza de la marca se desarrolla desde marzo de 2018 en colaboración con Puig (marca española especializada en perfumería y cosmética).
Al tratarse de una miniserie, hemos podido fabricar este expositor para el lanzamiento de Rouge Iconique, a pesar de que estamos especializados en la creación rápida de prototipos.
Para obtener este acabado rojo brillante, primero es importante aplicar un acabado brillante al modelo maestro creado en estereolitografía. Es durante la mezcla de materiales de poliuretano (PU) cuando añadimos un color para teñir las piezas de la masa. El molde de silicona utilizado para la colada al vacío tiene una vida útil limitada, que oscila entre 10 piezas (para los materiales de PU más corrosivos) y un máximo de 30 piezas para las piezas de elastómero.
Este tipo de piezas con muchos detalles son especialmente complicadas de fabricar mediante moldeo por vacío, ya que hay que tener mucho cuidado al desmoldar las piezas fundidas en el molde de silicona para obtener la pieza. Con este proceso de fabricación aditiva producimos las piezas una a una, a diferencia de procesos como la estereolitografía o la sinterización de polvos, podemos lanzar varias piezas simultáneamente. El moldeo por vacío es, por tanto, una técnica que permite fabricar piezas en materiales similares a los del moldeo por inyección, con un acabado y un aspecto similares a los de las piezas producidas en serie, pero cuya fabricación requiere más tiempo.
Así pues, la fundición en miniseries al vacío ocupa un lugar central en nuestra actividad, ya que constituye una etapa importante en los proyectos que deben probarse antes de lanzarse al moldeo por inyección y, por tanto, a series más grandes. Disponemos de una amplia gama de materiales, desde silicona hasta materiales flexibles y materiales de moldeo por inyección como el ABS. Algunos prototipos también deben tener propiedades técnicas específicas, como resistencia al fuego (ULV0) o compatibilidad alimentaria (Food safe), lo que es posible con el moldeo por vacío.
Si tiene algún requisito para la producción de miniseries, antes o en lugar del moldeo por inyección, póngase en contacto con nosotros.
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