Bevor es den 3D-Druck gab, musste für die Einführung eines neuen Produkts zwangsläufig eine Form hergestellt werden, für einige Dutzend Teile oder sogar für einen einzigen Prototypen. Heute setzen immer mehr Unternehmen auf die ideale additive Fertigung, um bei Produktionsmengen von bis zu einigen tausend Teilen flexibler und zeitsparender zu sein. Axis bietet diesen Service seit 2017 an und die Anfragen steigen stetig an, was uns zeigt, dass der Markt an dieser neuen Art der Produktion interessiert ist.
Eine beschleunigte Markteinführung
Für die Herstellung einer industriellen Produktionsform mit herkömmlichen Methoden werden 2 bis 4 Monate benötigt. Der Preis hängt auch von der Größe und den Änderungen ab, die im Laufe des Prozesses vorgenommen werden müssen. In einem immer stärker umkämpften Markt können diese Verzögerung und diese Kosten den Erfolg des Produkts oder sogar des Unternehmens, wenn es sich um ein Start-up handelt, behindern.
Gerade der 3D-Druck ermöglicht es, innerhalb weniger Wochen ein fertiges Produkt herzustellen und seinen Markt zu testen, während man bei Bedarf auf die endgültige Form wartet. Diese Reaktionsfähigkeit eignet sich perfekt für Start-ups, den Veranstaltungsmarkt (Trophäen, Goodies, Kundengeschenke…) oder große Marken, die immer mehr Produkte in limitierter Auflage auf den Markt bringen oder ultrapersonalisierte Projekte haben (siehe unseren Artikel über die Mini-Serie für Louboutin).
Miniserien durch 3D-Druck sind auch für Notfälle geeignet. Zu Beginn der Covid-Krise wurden die Teams von axis mobilisiert, um Visiere, Trachealklappen und Beatmungsgeräte aus Epoxidharz oder auf unserem HP Multijet Fusion herzustellen (siehe unseren Artikel darüber).
Häufig stellt man sich den 3D-Druck auf die Herstellung von Prototypen beschränkt vor, da das hergestellte Teil nicht dem Endprodukt ähneln oder nicht alle gewünschten technischen oder mechanischen Eigenschaften aufweisen würde. Dieses Bild ist eigentlich völlig überholt, denn die Vielfalt der im 3D-Druck verfügbaren Materialien (Kunststoffe oder Metalle) wächst ständig und deckt bereits den Großteil des Bedarfs der Industrie ab. Bei Axis ermöglicht uns die Vielzahl der verwendeten Technologien und Materialien, auch die speziellsten Anforderungen zu erfüllen. FDM, SLA, SLS, MJF HP und Vakuumguss ermöglichen die Produktion von Kleinstserien von bis zu 10 000 Stück, was mehr als genug ist, um die ersten Monate des Produktverkaufs abzudecken. Die Nachbearbeitung durch Farbe, Lack oder Wärmebehandlung ergibt dann das endgültige Aussehen und alle Eigenschaften, die unsere Kunden erwarten.
Wenn Sie also auch eine Produktion für Ihr Projekt in Angriff nehmen möchten, kontaktieren Sie uns, um gemeinsam die für Sie geeignete Technologie zu definieren.
