La coulée sous vide est une technique de fabrication qui gagne en popularité, notamment dans le domaine de l’impression de petite série. Cette méthode offre une alternative efficace et économique aux procédés de fabrication traditionnels, permettant de produire des pièces de haute qualité avec une grande précision. Dans cet article, nous explorerons les principes de base de la coulée sous vide, ses avantages, et comment elle peut être appliquée à l’impression de petite série comme nous le faisons chez Axis.
Qu’est-ce que la Coulée Sous Vide ?
La coulée sous vide est un procédé de moulage qui utilise un vide pour tirer le matériau liquide dans un moule. Ce processus est particulièrement utile pour les matériaux qui nécessitent une précision élevée et une finition de surface impeccable. Le vide élimine les bulles d’air et les inclusions, ce qui permet d’obtenir des pièces homogènes et sans défauts.
Les Étapes du Processus de Coulée Sous Vide
Création du Maître-Modèle : Le processus commence par la création d’un maître-modèle, souvent réalisé en impression 3D. Ce modèle sert de base pour la fabrication du moule en silicone.
Fabrication du Moule en Silicone : Le maître-modèle est ensuite encapsulé dans du silicone liquide, qui durcit pour former un moule flexible et durable. Ce moule peut être utilisé plusieurs fois pour produire des pièces identiques.
Préparation du Matériau : Le matériau de coulée, souvent une résine polyuréthane, est préparé et dégazé pour éliminer les bulles d’air.
Coulée Sous Vide : Le matériau préparé est versé dans le moule sous vide, assurant une répartition uniforme et l’absence de bulles d’air.
Démoulage et Finition : Une fois le matériau durci, la pièce est démoulée et peut nécessiter des finitions supplémentaires, telles que le ponçage ou la peinture.
Pour les dimensions de vos pièces nous sommes en mesure de respecter la norme NFT 58-000 classe normale.
Avantages de la Coulée Sous Vide pour l’Impression de Petite Série
Précision et Détail : La coulée sous vide permet de reproduire des détails fins et complexes, ce qui est essentiel pour les prototypes et les petites séries de production.
Flexibilité des Matériaux : Une large gamme de matériaux peut être utilisée, y compris des résines rigides, flexibles, transparentes ou colorées, offrant ainsi une grande flexibilité en termes de propriétés mécaniques et esthétiques.
Coût-Efficacité : Comparée à d’autres méthodes de fabrication, la coulée sous vide est relativement peu coûteuse, surtout pour les petites séries. Les moules en silicone sont moins chers à produire et peuvent être réutilisés plusieurs fois.
Rapidité de Production : Le processus de coulée sous vide est rapide, permettant de passer de la conception à la production en quelques jours seulement.
Applications de la Coulée Sous Vide
La coulée sous vide est utilisée dans divers secteurs, notamment :
- Prototypage Rapide : Idéale pour la création de prototypes fonctionnels et esthétiques.
- Production de Petites Séries : Parfaite pour les petites séries de production où la qualité et la précision sont cruciales.
- Industrie Automobile : Utilisée pour produire des pièces de rechange et des composants personnalisés.
- Électronique : Employée pour fabriquer des boîtiers et des composants électroniques sur mesure.
La coulée sous vide est une technique de fabrication polyvalente et efficace, particulièrement adaptée à l’impression de petite série. Elle offre une combinaison unique de précision et de flexibilité, faisant d’elle une solution de choix pour de nombreux secteurs industriels. En adoptant cette méthode, les entreprises peuvent améliorer leur capacité à produire des pièces de haute qualité rapidement et à moindre coût. Chez Axis nous utilisons la coulée sous vide pour des séries allant jusqu’à 500 pièces (un moule pouvant réaliser une vingtaine de coulées : quantité variable selon la complexité de la pièce et la matière utilisée). Si vous avez un projet, n’hésitez pas à contacter nos experts pour en savoir plus.