Les prototypes 3D issus de cette technologie proviennent de la création d’un moule silicone qui résulte d’un maître modèle tout d’abord réalisé en Stéréolithographie.
Le moule en silicone créé grâce au modèle maître sera ensuite rempli de résine Polyuréthane, à l’aide d’une machine spécifique de coulée sous vide.
La durée de vie du moule peut aller de 6 à 30 pièces : elle dépend de la géométrie de vos pièces et du polymère utilisé.
Cette technologie est donc idéale pour des pré-séries ou de faibles productions qui auront le même aspect et les propriétés mécaniques que le produit final.
Les dimensions d’impression de notre plus grande machine nous permettent de produire des pièces jusqu’à 1300 x 750 x 800 mm.
Chez Axis, nous utilisons les matériaux suivants :
N’hésitez pas à nous contacter pour vos besoins spécifiques, vous pouvez aussi consulter nos fiches matières. La coulée sous vide nous permet d’avoir une offre très flexible suivant vos besoins en terme de matières et de couleurs.
Une fois vos pièces produites, nous vous proposons les finitions suivantes :
Pour le procédé de coulée sous vide, il faut compter 4 à 6 jours ouvrés pour la création du moule, puis production de 2 à 3 pièces par jour ouvré. Merci de nous contacter pour obtenir le délai précis pour votre projet.
Pour les dimensions de vos pièces nous sommes en mesure de respecter la norme NFT 58-000 classe normale.
1 MCP 5/01 : 400 x 400 x 400 mm
1 MCP 4/01 : 400 x 400 x 400 mm
1 MCP 003: 560 x 600 x 600 mm
2 MCP 4/04 : 900 x 750 x 600 mm
1 MCP 4/05 : 1 300 x 750 x 800 mm
Pour en savoir plus sur nos autres moyens de production en fabrication additive, n’hésitez pas à consulter notre page dédiée à nos machines.
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